新型碳源用于脱氮的经济性对比及生物群落分析

杨志宏, 陈利军, 岳佳妮, 王冠平, 聂荣, 郭涛, 赵贵江, 宋伟. 新型碳源用于脱氮的经济性对比及生物群落分析[J]. 环境保护科学, 2022, 48(5): 110-114. doi: 10.16803/j.cnki.issn.1004-6216.2021100017
引用本文: 杨志宏, 陈利军, 岳佳妮, 王冠平, 聂荣, 郭涛, 赵贵江, 宋伟. 新型碳源用于脱氮的经济性对比及生物群落分析[J]. 环境保护科学, 2022, 48(5): 110-114. doi: 10.16803/j.cnki.issn.1004-6216.2021100017
YANG Zhihong, CHEN Lijun, YUE Jiani, WANG Guanping, NIE Rong, GUO Tao, ZHAO Guijiang, SONG Wei. Economic comparison and microbial community analysis of nitrogen removal with new carbon sources[J]. Environmental Protection Science, 2022, 48(5): 110-114. doi: 10.16803/j.cnki.issn.1004-6216.2021100017
Citation: YANG Zhihong, CHEN Lijun, YUE Jiani, WANG Guanping, NIE Rong, GUO Tao, ZHAO Guijiang, SONG Wei. Economic comparison and microbial community analysis of nitrogen removal with new carbon sources[J]. Environmental Protection Science, 2022, 48(5): 110-114. doi: 10.16803/j.cnki.issn.1004-6216.2021100017

新型碳源用于脱氮的经济性对比及生物群落分析

    作者简介: 杨志宏(1985-),男,博士、高级工程师。研究方向:水处理工艺与设备。E-mail:yzh@ebwater.com
  • 基金项目:
    江苏省自然科学基金面上项目(BE2019635)
  • 中图分类号: X821

Economic comparison and microbial community analysis of nitrogen removal with new carbon sources

  • 摘要: 以淄博某污水厂生化出水为原水,通过活性污泥法反硝化小试试验,重点考察了3种新型碳源(农产品副产物BC5、制糖副产物二次加工品BC6和乙酸盐复配产品BC8)和2种常规碳源(C6H12O6、NaAc)的反硝化脱氮效果,以确定较优厂试新型碳源。小试结果表明,BC8在较优投加C/N为4.5时,可在160 min内将进水总氮由32.4降至<7 mg/L,最大反硝化速率达21.6 mg ${\rm{NO}}_3^ - $-N/(L·h)。在88 d厂试期内,在TN约5 mg/L同等出水水质条件下,BC8日均用量和使用成本仅为葡萄糖的38.2%和92%,经济性良好。对厂试活性污泥微生物群落多样性分析表明,碳源类型对微生物优势菌门类影响不大,但有助于提高PseudomonasComamonas等反硝化菌群丰度。
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  • 图 1  不同投加C/N比对出水硝氮的影响

    图 2  投加不同碳源后硝氮随时间的变化

    图 3  不同外加碳源反硝化速率随时间的变化

    图 4  投加不同碳源后COD的变化

    图 5  碳源厂试相对投加成本分析

    图 6  门水平下生物群落组成分析

    图 7  属水平下生物群落组成分析

    表 1  试验碳源性能表

    碳源种类主要成分比重pH粘度/cP( 20 ℃)凝固点COD/×104 mg·L−1
    葡萄糖C6H12O6 (50 wt%)1.204~62 500055
    乙酸钠NaAc (25 wt%)1.067~9100-20
    BC5C3醇类混合物1.206~725−35110
    BC6糖类混合物1.256~72 200−1880
    BC8NaAc复配物1.225~770−20105
    碳源种类主要成分比重pH粘度/cP( 20 ℃)凝固点COD/×104 mg·L−1
    葡萄糖C6H12O6 (50 wt%)1.204~62 500055
    乙酸钠NaAc (25 wt%)1.067~9100-20
    BC5C3醇类混合物1.206~725−35110
    BC6糖类混合物1.256~72 200−1880
    BC8NaAc复配物1.225~770−20105
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    表 2  厂试进出水指标记录表 mg·L−1

    试验日期投加碳源COD氨氮TNTP
    2020-12-01~
    2020-12-15
    进水192±275.71±3.7018.62±2.561.72±1.10
    出水碳源-BC8156±170.87±0.388.33±4.530.70±0.32
    碳源-葡萄糖142±150.75±0.265.03±1.720.68±0.30
    2020-12-16~
    2021-2-26
    进水164±177.64±3.2019.72±4.092.78±1.49
    出水碳源-BC8112±180.82±0.235.50±1.540.56±0.29
    碳源-葡萄糖110±160.80±0.245.15±1.340.53±0.23
    试验日期投加碳源COD氨氮TNTP
    2020-12-01~
    2020-12-15
    进水192±275.71±3.7018.62±2.561.72±1.10
    出水碳源-BC8156±170.87±0.388.33±4.530.70±0.32
    碳源-葡萄糖142±150.75±0.265.03±1.720.68±0.30
    2020-12-16~
    2021-2-26
    进水164±177.64±3.2019.72±4.092.78±1.49
    出水碳源-BC8112±180.82±0.235.50±1.540.56±0.29
    碳源-葡萄糖110±160.80±0.245.15±1.340.53±0.23
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图( 7) 表( 2)
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出版历程
  • 收稿日期:  2021-10-13
  • 刊出日期:  2022-10-20

新型碳源用于脱氮的经济性对比及生物群落分析

    作者简介: 杨志宏(1985-),男,博士、高级工程师。研究方向:水处理工艺与设备。E-mail:yzh@ebwater.com
  • 1. 光大水务科技发展(南京)有限公司,江苏 南京 211100
  • 2. 光大水务(深圳)有限公司,广东 深圳 518000
  • 3. 沈阳环境科学研究院,辽宁 沈阳 110167
  • 4. 光大水务(淄博)有限公司,山东 淄博 255000
基金项目:
江苏省自然科学基金面上项目(BE2019635)

摘要: 以淄博某污水厂生化出水为原水,通过活性污泥法反硝化小试试验,重点考察了3种新型碳源(农产品副产物BC5、制糖副产物二次加工品BC6和乙酸盐复配产品BC8)和2种常规碳源(C6H12O6、NaAc)的反硝化脱氮效果,以确定较优厂试新型碳源。小试结果表明,BC8在较优投加C/N为4.5时,可在160 min内将进水总氮由32.4降至<7 mg/L,最大反硝化速率达21.6 mg ${\rm{NO}}_3^ - $-N/(L·h)。在88 d厂试期内,在TN约5 mg/L同等出水水质条件下,BC8日均用量和使用成本仅为葡萄糖的38.2%和92%,经济性良好。对厂试活性污泥微生物群落多样性分析表明,碳源类型对微生物优势菌门类影响不大,但有助于提高PseudomonasComamonas等反硝化菌群丰度。

English Abstract

  • 我国城市污水进水碳氮比(C/N)低的现象较为普遍,80%的污水处理厂BOD5/TN<3.6,仅有10%污水厂>4[1]。随着国家对污水出水总氮要求的日益提高,为达到稳定的脱氮效果,须通过外加碳源来弥补生物反硝化脱氮碳源的不足,因此增加了较多运营成本。葡萄糖、乙酸钠和甲醇作为主要碳源产品被投加于污水处理中,但也存在各自缺点:葡萄糖分子量大,冬季溶液黏度高,流动性差,污泥量较大;乙酸钠易结晶;甲醇属于易燃易爆品,对管理水平要求较高。

    为降低外加碳源使用费用,研究和工程应用领域均开展了一些有益的尝试。通过对初沉和剩余污泥[2-6]、餐厨垃圾[7-9]等有机质进行机械破碎、厌氧发酵等方式处理后,对释放碳源进行回收再利用。但目前仍存在发酵液浓度低、溶解性COD与N、P元素分离、发酵液纯化与浓缩等问题,绝大多数工作仍止步于中试。在实际工作中,运营单位通过引入小股生化性优的果汁、甲醇等高浓度有机废水[10-11]用于补充主流废水处理中的碳源不足,获得了较好收益,但往往可遇不可求。此外,复合碳源[12-13]的开发亦为一个方向,张民权等[12]通过调整多种碳源配比,克服单一碳源劣势,同时在反硝化速率上可与乙酸钠相当。近2年,多种新型碳源的出现为水务行业提供了更多选择,其来源多为纯化后的工业副产品或复配品,主要成分为短链醇和糖类,目前来看,这类产品仍缺乏统一的行业规范,产品质量参差不齐,因此,在使用前对其进行小试评估非常关键。

    本研究内容主要分为2部分:选取了3种新型碳源,BC5、BC6和BC8,以葡萄糖和乙酸钠为对比碳源,通过小试进行脱氮性能和经济性评估,优选出厂试碳源BC8;通过厂试评估BC8性能,以期达到污水运营“提质增效”之需求。

    • 本试验共选取5种碳源,其中葡萄糖和乙酸钠为常规碳源,BC5、BC6和BC8为新型碳源。BC3为农业副产物短C3链醇类,主要成分为丙三醇;BC6为糖蜜经二次加工提纯产品,主要成分为多种糖类混合物;BC8为丙三醇和乙酸钠复配产品,详细参数见表1。所有碳源均稀释为10 000 mg/L COD液体碳源备用。

      检测方法:总氮(TN):碱性过硫酸钾法消解紫外分光光度法;硝氮(NO3 -N):麝香草酚分光光度法,TU-1810型紫外分光光度计;化学需氧量(COD):重铬酸钾法;溶解氧(DO)和pH:哈希HQ30D;污泥浓度:哈希HA16-TSS Portable。生物群落分析[14]:取厂试生化池末端污泥,采用高通量测序技术对生物膜污泥16S rRNA基因测序进行分析。采用Fast DNA spin试剂盒提取DNA, ETC Thermocycler进行PCR反应。采用Nobar_341F / Nobar_805R引物扩增16S rRNA基因的V3~V4区,所有扩增产物均采用测序系统测序(美吉生物,上海,中国)。

    • 碳源优选小试:取生化池末端泥水混合物,取样检测硝氮和氨氮,氨氮需<1 mg/L,投加KNO3至硝氮达25~30 mg/L。缓慢搅拌释氧,待DO< 1 mg/L,将泥水混合物均匀分置于1 L烧杯内,按设定C/N值补充碳源(碳源稀释需至COD=10 000 mg/L取用),磁力搅拌均匀后,计时、取样。本试验最大反应时长240 min。污泥MLSS≈2.5 g/L(MLVSS/MLSS≈0.7),试验期内控制室温约20 ℃,每组设3个平行样。检测指标为COD、硝氮和总氮,水样经滤纸过滤后进行检测分析。

      污泥反硝化速率测定方法:样品取自间歇式反硝化反应器,一次性投加基质后,从0时开始间隔一定的时间取样,直至设定反应时间结束,根据单位时间、单位体积去除硝氮量计算反硝化速率[15]

      厂试:本次厂试项目为某工业园区污水处理厂,设计规模5 000 m3/d,2组并联运行,工艺为AOAO,停留时间分别为5.5、10、3和1.5 h,投加碳源为葡萄糖(液体,55万 mg/L COD当量)。厂试选用新型碳源为BC8,对比组碳源为葡萄糖,碳源投加点为1 A,检测出水COD、氨氮、TN和TP。88 d厂试期内,室外气温−19~16 ℃,水温约20 ℃,污泥浓度范围4.2~6.0 g/L,MLVSS/MLSS范围0.4~0.6。

    • 由于生化池污泥原投加碳源为葡萄糖,投加新型碳源后污泥存在适应期。不同投加C/N比对出水硝氮的影响,见图1。为使污泥稳定利用新碳源,在进行C/N比优选试验前,对待试验活性污泥采用新碳源培养7 d。图1可知,在投加C/N比为3~7时,所有碳源均随C/N比上升,出水中${\rm{NO}}_3^ - $-N值呈逐步下降趋势。若以出水${\rm{NO}}_3^ - $-N≤10 mg/L为控制目标,不同碳源C/N比各异,乙酸钠和BC8的C/N比最小,为4.5;其次为BC5,C/N比为5;葡萄糖、BC6的C/N比最大,为7,该值与文献所述相近[7]。C/N越小则意味着去除单位硝氮所需外加碳源量越少,相应的脱氮成本更低。当要求极低出水硝氮值时,可进一步提高碳源C/N比,以乙酸钠、BC8为例,当投加C/N比达到6,出水硝氮值可降低至1 mg/L左右。但在实际运行中,如此低的出水硝氮值并无必要,此处将出水${\rm{NO}}_3^ - $-N≤10 mg/L所需C/N作为较优值并用于后续碳源评估试验中。

    • 图2可知,在进水硝氮约30 mg/L时,较优C/N比条件下(乙酸钠、BC8为4.5, BC5为5,葡萄糖、BC6为7),出水硝氮和TN浓度随运行时间的延长逐步降低,经各自反应期后,最终出水硝氮和TN浓度呈如下排序:葡萄糖>BC6>BC5>BC8≈乙酸钠。其中,乙酸钠及其复配类碳源(BC8)反硝化脱氮效果较优,反应160 min后,出水TN可低至5~7 mg/L,C3醇类(BC5)居中,反应180 min后,出水TN<9 mg/L,糖类碳源(BC6和葡萄糖)反硝化效果相对较差,反应240 min后,出水TN约为12 mg/L,基本可满足一级A排放标准。

      图3可知,反硝化速率随时间增加呈逐步下降趋势。乙酸盐类碳源(乙酸钠、BC8)的反硝化速率最快,最大值约21.6 mg ${\rm{NO}}_3^ - $-N/(L·h),丙三醇类(BC5)其次,最大值约15 mg ${\rm{NO}}_3^ - $-N/(L·h)。糖类碳源的反硝化速率值相对较低,但BC6表现更佳,最大值可达11.5 mg ${\rm{NO}}_3^ - $-N/(L·h),约为C6H12O6的1倍,这可能与BC6为多种糖的混合物有关。HAGMAN et al[16]研究发现,碳源多样性往往会导致污泥微生物种群多样性,如甲醇/乙酸钠复合型碳源脱氮性能会优于单一组分碳源。因此,复配碳源的开发对脱氮性能的提高是较好的切入点。

    • 为评估投加碳源后可能造成的COD超标风险,测得污水中COD随时间的变化结果,见图4。随着运行时间增加,COD均呈逐步下降趋势。受不同碳源反硝化速率差异的影响,COD下降速率呈如下趋势: BC8≈乙酸钠>BC5>葡萄糖>BC6。常规碳源葡萄糖、乙酸钠在反应分别进行至180和100 min后,COD即可降至<50 mg/L。新型碳源中,BC8和BC5在反应分别进行至100和140 min后,COD亦可降至<50 mg/L,但新型碳源BC6,反应进行至240 min,COD达59 mg/L,且静置1夜,上清液COD值仍可达53 mg/L,高于一级A排放限值,这可能与BC6中存在部分难生物降解的COD有关。因此,新型碳源BC5、BC8均可用于反硝化生物过程,但需警惕BC6造成的COD超标风险。

    • 通过小试研究可知,BC8除具备较优脱氮性能外,经济性上同样具备一定优势,较优投加C/N比下,BC8可较葡萄糖使用成本降低12%左右。因此, BC8将作为厂试碳源进行进一步评估,相关工作论述如下。

      生化系统进出水COD、氨氮和TN等指标,见表2。由于进水COD可生化性差,主要由后段Fenton系统处理,生化单元主要功能表现为脱氮。厂试初期,活性污泥对BC8表现出不适应性,与葡萄糖对照组相比,生化出水COD和TN分别提高约14和3.33 mg/L,增加幅度达10%和66%,同时氨氮和TP也略有增加,分别提高约0.12和0.02 mg/L。经过约15 d适应期, BC8投加组与葡萄糖对比组出水水质已基本相当,出水TN可控制在5 mg/L左右。稳定期内,BC8日均用量为350 kg(总COD=301.22 kg),仅为葡萄糖日均用量的38.2%(总COD=419.83 kg)。图5可知,稳定期内新型碳源投加费用均值约为葡萄糖的92%,表现出较佳经济性。随着近期化工原材料价格的大幅上涨,BC8的经济性将进一步凸显。值得一提的是,尽管运行期内室外温度最低至−19 ℃,但BC8依旧表现出较好流动性,投加稳定。

    • 为对比BC8与葡萄糖碳源对活性污泥菌种的影响,门水平微生物群落多样性分析结果,见图6。以葡萄糖、BC8为碳源时,微生物中优势菌门主要有绿弯菌门(Chloroflexi)、变形菌门(Proteobacteria)、放线菌门(Patescibacteria和Actinobacteria)和酸杆菌门(Acidobacteria),其值分别为32.17%/34.88%、21.94%/18.52%、19.75%/18.16%、11.69%/16.05%和4.99%/4.41%。变形菌门是参与脱氮除磷和有机物降解的主要菌种,绿弯菌门是微生物反硝化脱氮过程中主要参与菌种,另有研究发现[17-18],Patescibacteria是厌氧氨氧化耦合反硝化启动的主要菌门之一,据认为适应厌氧发酵代谢和潜在共生生化方式,生物膜内层的厌氧层为其提供了适宜生产环境,起着重要的反硝化作用。为更加详细地分析系统中的微生物,图7将相对丰度>1%的属进行了对比, Saccharimonadales、ArdenticatenalesHyphomicrobium为优势菌属,分属于Patescibacteria门[19]、绿弯菌门和变形菌门,在以葡萄糖和BC8为碳源条件下,占比分别为17.16%/16.26%、10.08%/11.53%和6.88%/6.54%,结合高效反硝化菌群[20-21] Pseudomonas、Comamonas在BC8污泥中的丰度分别为1.91%和1.85%,较葡萄糖为碳源时高约1倍,这或可解释BC8具有更高脱氮效率。

    • (1)在小试环节,所有碳源出水TN均可满足一级A标准,其中NaAc和BC8最优,160 min后出水TN可低至5~7 mg/L。反应期内最大反硝化速率值相比,呈如下趋势:BC8≈乙酸钠>BC5>BC6>葡萄糖,BC8最大值约为21.6 mg ${\rm{NO}}_3^ - $-N/(L·h)。各碳源较优投加C/N比:乙酸钠和BC8为4.5, BC5为5,葡萄糖和BC6为7,BC8相对使用成本最低。除BC6存在COD超标风险外,其余碳源无超标风险。综合上述结果,BC8作为优选碳源用于厂试评估。

      (2)在88 d厂试期内,生化池活性污泥对BC8的适应期约15 d,保证系统出水COD、氨氮和TN等关键指标与葡萄糖对比组的相关指标基本相当的前提下,BC8日均用量仅为350 kg,为葡萄糖同期日均用量的38.2%,综合使用成本约为葡萄糖的92%。此外,考虑到BC8与NaAc的反硝化速率相当,后期亦将尝试BC8用于反硝化滤池工艺的评价。

      (3)对厂试活性污泥微生物群落多样性分析表明,碳源类型对微生物优势菌门类影响不大,但有助于增加Pseudomonas、Comamonas等反硝化菌群丰度,提高系统反硝化能力。

    参考文献 (21)

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