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造纸行业作为我国轻工业的主导产业,对我国经济发展具有重要作用。造纸同样属于重污染行业,对生态环境产生了一定的污染[1-3]。造纸废水具有污染物浓度高、成分复杂、可生化性差等特点[4-6],目前国内外主要采用预处理+厌氧处理+好氧处理+深度处理的组合工艺对造纸废水进行处理[7-9]。对于高浓度有机废水而言,厌氧处理单元是工艺的核心环节,厌氧单元效率关系着废水中能源回收利用率和后续二氧化碳排放量,同时也直接影响后续好氧处理单元效率与深度处理单元的药剂投加量,直接影响工艺处理成本和出水水质,因此如何提高造纸废水厌氧单元处理效率成为行业关注的热点问题。
目前有研究表明,铁氧化物可以作为导体促进微生物种间的直接电子传递(DIET),同时,三价铁可以通过异化铁还原作用促进难降解有机物的水解和酸化过程,从而提高厌氧消化效率,因此,铁氧化物强化废水厌氧处理技术受到了广泛的关注[10-12]。常见的铁氧化物和氢氧化物(简称为铁氧化物)包括水铁矿、纤铁矿、针铁矿、赤铁矿和磁铁矿等,化学成分主要为FeO、Fe2O3、Fe3O4和Fe(OH)3。Fe(OH)3由于结晶度低、氧化还原电势高、生物利用度高,因此,生物异化铁还原对难降解有机物分解作用是其促进厌氧消化的主要原因[13]。李诗阳等[14]发现向厌氧反应器中投加Fe(OH)3可富集异化铁还原菌,进而提高微生物胞外电子传递效率。而结晶度较高的赤铁矿(Fe2O3)和磁铁矿(Fe3O4)不仅可以富集铁还原菌,同时自身具有良好的导电性,能够代替导电菌毛和胞外结合蛋白进行DIET[15],促进有机物厌氧消化的高效进行。李扬等[16]在厌氧消化的研究中发现,磁铁矿富集异化铁还原菌可促进高浓度有机废水水解发酵过程。然而工程应用中铁氧化物容易流失,需要连续投加,其运行成本较高。
为满足造纸废水排放标准,国内大部分废纸及制浆造纸厂采用芬顿氧化技术对废水进行深度处理,工艺运行过程中会产生大量芬顿铁泥[17]。通常大部分造纸废水处理厂将芬顿铁泥与剩余污泥混合后进行脱水处理,但芬顿铁泥颗粒细小,采用板框及带式脱水时易造成滤布堵塞,影响污泥脱水性能[18]。有研究[19]表明,芬顿铁泥中含有大量的铁,质量分数达到20%~40%,有很高的回收利用价值。阳帆等[20]采用芬顿铁泥为原料成功地合成了FeSO4晶体,采用制备的FeSO4代替商品化FeSO4进行芬顿反应,显著降低了芬顿工艺的处理费用。樊帆等[21]以某造纸废水处理厂产生的芬顿铁泥作为原料,制备了聚合硫酸铁(PFS)及磁性聚合硫酸铁(MPFS),并将其用于造纸废水的预处理,既缩短了混凝工艺的处理时间,又实现了芬顿铁泥的资源化利用。但是,由于芬顿铁泥组分复杂,利用芬顿铁泥制备的絮凝剂中含有较多杂质,且制备成本较高,经过多次循环使用后,絮凝剂的使用效果不佳,因此,需要研发新型芬顿铁泥处理技术与资源化利用途径[22]。
芬顿铁泥中含有大量的三价铁,具有较高的厌氧生物利用潜力。WANG等[23]研究表明,处理垃圾渗滤液的芬顿铁泥中含有大量铁及腐殖酸,对葡萄糖的厌氧消化过程具有显著促进作用。然而,造纸废水处理厂芬顿铁泥组分及其对实际造纸废水厌氧处理的影响尚不清楚。因此,本研究对造纸废水处理厂芬顿铁泥元素组成、铁的价态、物相结构以及电化学特性进行了表征分析,探究了其对废水厌氧消化的促进潜力,通过序批示式实验考察了芬顿铁泥对实际造纸废水厌氧处理的影响,提出了造纸废水处理厂芬顿铁泥强化厌氧消化技术。
芬顿铁泥组分解析及其对造纸废水厌氧处理的影响
Analysis of Fenton sludge fraction and its effect on anaerobic treatment of papermaking wastewater
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摘要: 芬顿技术深度处理造纸废水过程中会产生大量铁泥,处理处置困难,但芬顿铁泥中含有大量三价铁,具有很高的利用价值。为此,对芬顿铁泥的元素组成、物相结构及电化学特性进行了解析。结果表明,芬顿铁泥中铁元素含量达到38.18%,主要以无定形的FeOOH形式存在,且具有氧化还原特性和一定的电子转移能力,芬顿铁泥的电子接受能力和电子供给能力分别为62.45 μmol·g−1和4.59 μmol·g−1。将芬顿铁泥投加至厌氧序批式反应器中,考察其对造纸废水厌氧处理的影响。结果表明,当芬顿铁泥投加量为5、10和20 g·L−1时,造纸废水厌氧消化过程中溶解性COD的去除率由59.88%(对照组)分别提高至63.92%、68.40%和70.34%。芬顿铁泥投加使甲烷产量分别提高了7.96%、15.81%和19.77%,同时显著降低沼气中二氧化碳与氢气的含量,提高甲烷的占比。投加芬顿铁泥的反应器出水均检测到较高的二价铁离子浓度,说明反应器中发生了异化铁还原作用,从而提升了造纸废水厌氧消化效果。Abstract: A large amount of iron sludge was produced during the advanced treatment of papermaking wastewater by Fenton technology, and it is difficult to dispose properly. However, Fenton sludge contains a large amount of ferric iron, which has a high utilization value. In this study, the elemental composition, phase structure and electrochemical characteristics of Fenton sludge were analyzed. The results showed that the iron content in Fenton sludge reached 38.18% and mainly existed in the form of amorphous FeOOH. Fenton sludge had redox characteristics and a certain electron transfer ability. The electron accepting capacity and electron donating capacity of Fenton sludge were 62.45 μmol·g−1 and 4.59 μmol·g−1, respectively. The effect of Fenton sludge on anaerobic treatment of papermaking wastewater was studied by batch experiments. The results showed that the removal efficiencies of soluble chemical oxygen demand increased from 59.88% (control group) to 63.92%, 68.40% and 70.34%, respectively, at the dosages of Fenton sludge of 5, 10 and 20 g·L−1. The methane yield of the reactors increased by 7.96%、15.81% and 19.77%, respectively. Moreover, the proportion of carbon dioxide and hydrogen in the biogas decreased, and the proportion of methane increased. The higher Fe2+ concentration was detected in the effluent of experimental group than that in control group. This indicated that Fenton sludge in the reactor induced the dissimilatory Fe(III) reduction, thus promoting the anaerobic digestion of papermaking wastewater.
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Key words:
- Fenton sludge /
- component analysis /
- papermaking wastewater /
- anaerobic digestion
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表 1 芬顿铁泥的金属元素分析
Table 1. Metallic element analysis of Fenton sludge
金属元素 含量/(mg·g-1)(以干铁泥计) 质量百分比/% Fe 381.79 38.18 Mg 32.71 3.27 Ca 24.08 2.41 Ni 14.83 1.48 Al 13.98 1.40 Zn 2.51 0.25 -
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